ダブルマッシュカラム三効用差圧蒸留プロセス
概要
一般級アルコールプロセスの二塔蒸留製造は、主に細粒塔 II、粗粒塔 II、精製塔 I、粗粒塔 I から構成されます。1 つのシステムには粗粒塔 2 基、細粒塔 2 基、粗塔 1 基が含まれます。塔は4つの蒸気塔に入ります。塔と塔の間の差圧と温度差を利用して、リボイラーを通じて徐々に熱を交換し、省エネの目的を達成します。この作品では、2 つの粗塔に同時に供給され、2 つの微細塔に同時にアルコールが採取されます。現在、このプロセスは多くの一般グレードのアルコールおよび燃料用エタノールメーカーで推進されています。
第三に、プロセスの特性
1. エネルギー消費量が少なく、アルコール消費量は1.2トン。
2. 1 つの蒸気がリボイラーを通過して細塔 II を加熱し、細塔 II の塔頂ワイン蒸気がリボイラーを介して粗塔 II を加熱し、粗塔 II の塔頂ワイン蒸気が細塔 I を直接加熱し、細塔 I を加熱します。塔頂部のワインが通過 リボイラーは粗塔 I を加熱します。1 つの塔で蒸気が入り、4 つの塔で三重効果の熱結合を実現し、省エネを実現します。
3.塔と塔の差圧と温度差を利用し、リボイラーを介して徐々に熱交換を行うことで、熱を最大限に利用することができ、省エネ効果が得られます。
四番目、プロセス
五、加熱方法
プロセスのエネルギー節約の鍵は加熱モードです。一次蒸気はリボイラーによって間接的に加熱され、塔 II を洗浄します。蒸気凝縮水は成熟発酵醪と粗アルコールを予熱し、ボイラー軟水タンクに戻して再利用します。精製されたタワー II のワイン蒸気はリボイラーを通過します。粗製カラム II を加熱します。微細カラム I のワイン蒸気はリボイラーによって加熱されて粗カラム I に送られます。
この際、粗塔Ｉは負圧塔であり、粗塔ＩＩおよび精細塔Ｉは常圧塔であり、精細塔ＩＩは陽圧塔である。圧力差と温度差を利用して段階的に加熱します。 1 つの塔で蒸気を導入し、3 つの塔で三効果の熱結合を実現し、省エネの目的を達成します。
第六に、マテリアルトレンド
2 段階で予熱された醗酵マッシュは、まず粗塔 I の塔頂に流入してアルデヒドを除去し、ディストリビューターを通じてマッシュを 2 つの部分に分割します。1 つは粗塔 II に、もう 1 つは粗塔 I に流入します。発酵したもろみが粗塔Ⅱに入った後、塔底から不良液が除去され、粗酒は精製塔Ⅰに入り、濃縮されて排出され、完成アルコールの一部となります。上のサイドラインで取り出されます。
清澄塔Iの塔底で軽質ワインと粗塔Iの塔頂ワイン蒸気が凝縮した後、細塔IIに入り、細塔IIで濃縮・除去され、完成アルコールの一部が上部側ラインで取り出され、フーゼル油等の高沸点不純物は、細塔IIの下部から取り出される。
七、一般的な飲酒量と品質の比較表
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