5塔3効用複圧蒸留プロセス
概要
五塔三効用とは、主に高級アルコールの製造に用いられている伝統的な五塔差圧蒸留をベースに導入された新しい省エネ技術です。伝統的な5塔差圧蒸留の主な設備には、粗蒸留塔、希釈塔、精留塔、メタノール塔、不純物塔が含まれます。加熱方法は、リボイラーを介して一次蒸気により精留塔と希釈塔を加熱し、精留塔のワイン蒸気がリボイラーを介して粗蒸留塔に熱を供給する。希釈塔のワイン蒸気は、リボイラーを介してメタノール塔に熱を供給します。不純物塔は直接蒸気を利用して熱を直接供給するため、蒸気の消費量が多くなります。 5塔三効用差圧蒸留の主要設備も粗蒸留塔、希釈塔、精留塔、メタノール塔、不純物塔である。

第二に、プロセスの特性
1. 希釈塔、脱メタノール塔、不純物塔を加熱し、次に希釈塔と脱メタノール塔を加熱して粗蒸留塔を加熱する三効用熱結合プロセスにより、蒸気の消費を最小限に抑えます。特級酒の生産量は2.2トン。
2. 粗蒸留塔の上部に脱気部と分離器を設置し、精留系に流入する粗アルコール中に含まれる固形分等の不純物を低減し、粗アルコールの純度を向上させる。
3. 粗蒸留塔リボイラーは、強制循環加熱モードの代わりに熱サイフォン循環加熱の特許技術を採用しており、省電力効果が顕著であり、リボイラー熱交換管の閉塞現象が解消されます。
4.完成したアルコールの味の品質を向上させるために、銅パイパーパッキンが蒸留システムに追加されます。

第三に、加熱方法
このプロセスの省エネルギーの鍵となるのは、一次蒸気をリボイラーに通して精留塔を加熱する加熱モードです。蒸留塔ワイン蒸気はメタノール塔リボイラー、希釈塔リボイラーを経てメタノール塔、希釈塔に供給される。希釈塔とメタノール塔のワイン蒸気はそれぞれ粗蒸留塔リボイラーA、Bを経て粗蒸留塔に供給される。蒸留塔廃水は蒸気を蒸発させて不純物塔に供給します。 1 つの塔が蒸気に入り、5 つの塔が三効果の熱結合を実現し、省エネの目的を達成します。特級酒の生産量は2.2トン。
第四に、マテリアルトレンド
発酵した熟成醪は2段階の予熱を経て粗蒸留塔の塔頂から供給されます。粗蒸留塔の塔頂にあるワイン蒸気は凝縮され、その後希釈塔で希釈精製され、粗アルコールが 12 ~ 18% (v/v) に希釈されます。塔底液は予熱された後、蒸留塔の上側ラインにある精留塔に流入します。アルコール(96%(v/v))は脱メタノールカラムに送られ、さらにメタノールなどの不純物が除去され、完成したアルコールが塔底から取り出されます。
その他の利点
1. 省電力化の観点からは、強制循環加熱方式に代わるサーモサイフォンリボイラーサイクル加熱方式を採用し、当社特許技術によりリボイラー熱交換管の閉塞を回避します。アルコール1トン当たりのアルコール消費量は20kwhです。最初の5つの塔の差圧蒸留40-45kwhの改善と比較して、電力は50%節約され、リボイラー強制循環ポンプのメンテナンスが回避され、リボイラーの耐用年数が延長されます。
2. 不純物ワインの処理:粗蒸留塔、希釈塔、メタノール塔などからの不純物アルコールとフーゼル油分離器からの軽質ワインが不純物塔に入り、不純物塔コンデンサーが排気された後、工業用アルコールが抽出されます。フーゼル油を抽出し、上側ラインから取り出した粗アルコールを希釈塔に送り、特級アルコールの収率を高めます。
3. アルコールの品質向上に関しては、技術的対策に加えて、設備の構造も改善されました。粗蒸留塔には粗ワイン精製装置が設置されており、蒸留塔にはアルコールの純度と風味を確保するために銅フィラー硫黄除去装置が設置されています。
六、特級アルコールのエネルギー消費量と品質の比較表。
